Stufenbohrer - Anwendung
Stufenbohrer sind auch unter anderen Namen bekannt. Sie werden oft auch als Stufen- oder Konusbohrer bezeichnet. Sie sind viel effektiver im Betrieb als herkömmliche Spiralmodelle. Ihre großen Vorteile sind die Arbeitsgeschwindigkeit und die bemerkenswerte Präzision der durchgeführten Bohrungen. Die Werkzeuge haben eine charakteristische konische Struktur, die aus einer Reihe miteinander verbundener Metallscheiben besteht.
Jede Stufe ist mit ihrem Durchmesser gekennzeichnet. Aufgrund ihrer Struktur ermöglichen sie das Bohren von Löchern unterschiedlicher Größe sowohl in dünnen als auch in dickeren Materialien. Dank der gefrästen Stufen erhalten wir verschiedene Bohrungen mit einem Werkzeug. Bohrer dieser Art ermöglichen nicht nur das Bohren neuer Löcher, sondern eignen sich auch zum Aufreiben und Vergrößern bereits vorhandener Löcher.
Stufenbohrer eignen sich zum Bohren in Blech, dünne NE-Metalle, Stahlblech, Kunststoff und Edelstahl. Die Werkzeuge zentrieren sich selbst, wodurch sie perfekt zum Bohren von Löchern in abgerundeten und rutschigen Oberflächen geeignet sind. Daher ist zum Bohren von Löchern kein Vorbohren erforderlich. Konische Bohrer eignen sich hervorragend zum Bohren von Rohren. Trotz ihrer gebogenen Form bewegt sich die Bohrmaschine während des Betriebs nicht.
Wie wählt man den richtigen Stufenbohrer aus?
Das Design des Mehrstufenbohrers bestimmt seinen Verwendungszweck. Die Werkzeuge haben vier Klingen - untere, obere und zwei seitliche Klingen. Das untere Messer ist für das Bohren und Bohren des Lochs verantwortlich. Seine Höhe gibt die Dicke des Materials an, für das der Bohrer bestimmt ist. Grundsätzlich sollte es etwas größer sein als das Material, in dem das Loch hergestellt wird. Die Schneiden bei Mehrstufenbohrern hingegen sind zwei symmetrisch angeordnete Seitenschneiden. Sie sind für die Herstellung von Durchgangslöchern verantwortlich.
Der wichtigste Parameter mehrstufiger Bohrer ist der Spitzenwinkel. Sie ist für die Länge der Schneidkanten verantwortlich. Je kleiner er ist, desto größer ist die Schnittlänge des Bohrers. Daher sollten für dicke Bleche Bohrer mit kleinem Spitzenwinkel gewählt werden, für dünne Bleche dagegen ein großer. Löcher, die mit solchen Bohrern hergestellt werden, erfordern häufig eine zusätzliche Behandlung wie Entgraten und Anfasen der Kanten.
Bei der Auswahl eines Mehrstufenbohrers sollte auf das Material geachtet werden, aus dem er hergestellt wurde. Werkzeuge aus hochwertigstem Schnellarbeitsstahl mit Beimischung von Titan oder Kobalt zeichnen sich durch hohe Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen und lange Lebensdauer aus. Einige Modelle sind mit einer speziellen Titanbeschichtung überzogen, die ihre Widerstandsfähigkeit zusätzlich erhöht und die Leistungsfähigkeit der Werkzeuge verlängert. Eine spezielle Bohrpaste oder ein Spray kann verwendet werden, um die Arbeit zu verbessern, die Effizienz zu steigern und den Bohrer lange in gutem Zustand zu halten.
Es muss jedoch nicht immer in die teuersten Lösungen investiert werden. Es hängt alles von den Bedürfnissen des Benutzers und dem Zweck des Tools ab.
